Une unité de fabrication de granulés de bois joue un rôle crucial dans le processus global de production de granulés de bois, qui sont un type de biocarburant couramment utilisé pour le chauffage et la production d'électricité. Voici comment une unité de fabrication de granulés de bois contribue au processus de production global :
La première étape dans le
production de granulés de bois Le processus est la préparation des matières premières. Les unités de fabrication de granulés de bois reçoivent des déchets de bois et de la sciure de bois provenant de diverses sources, notamment des scieries, des fabricants de meubles et des exploitations forestières. Ces matières premières doivent être triées, nettoyées et séchées pour garantir une qualité optimale des pellets. L'unité de fabrication utilise des machines et des équipements de pointe pour effectuer ces tâches efficacement. Une fois les matières premières préparées, elles sont généralement broyées et réduites en taille. Ce processus implique l'utilisation d'équipements tels que des broyeurs à marteaux ou des broyeurs pour décomposer les matériaux en particules plus petites.
Le cœur de l’unité de fabrication de granulés de bois est le moulin à granulés. Les broyeurs à granulés utilisent la chaleur, la pression et la force mécanique pour comprimer le bois traité en petits granulés cylindriques. Ce processus consiste à introduire la matière première préparée dans le broyeur, où elle est compactée et extrudée à travers de petites filières pour former des granulés. Le processus de granulation est le cœur de l’unité de fabrication de granulés de bois. Au cours de ce processus, les particules de bois conditionnées sont introduites dans un broyeur à granulés où elles sont comprimées sous haute pression. La chaleur générée lors de la compression active la lignine, l'amenant à lier les particules entre elles et à former des granulés de bois. Le Kingwood utilise des broyeurs à granulés dotés de filières spécialement conçues pour produire des granulés de taille, de forme et de densité constantes.
Les granulés nouvellement formés sortent du broyeur à granulés à une température et un niveau d'humidité élevés. Pour garantir qualité et stabilité, ils doivent être refroidis rapidement. Cela se fait généralement dans un refroidisseur de pellets, qui utilise l'air ambiant ou l'eau pour abaisser la température des pellets. Après refroidissement, les pellets sont souvent passés à travers une machine de tamisage pour éliminer les fines ou les pellets de taille irrégulière, garantissant ainsi une qualité constante.
Une fois refroidis, tamisés et contrôlés de qualité, les pellets sont prêts à être emballés. L'emballage peut varier des petits sacs destinés à la vente au détail aux conteneurs plus grands ou aux expéditions en vrac pour les utilisateurs industriels.
Après production et emballage, les granulés de bois sont distribués sur divers marchés, notamment le chauffage résidentiel, le chauffage commercial et les applications industrielles. La distribution peut impliquer des ventes locales ou l'exportation vers les marchés internationaux.
Si vous souhaitez en savoir plus sur le produit dans l'image ci-dessus, veuillez cliquer sur le lien affiché pour entrer : Moulin à granulés de bois à biomasse de 2,2 à 3 tonnes/h JWZL-688
À propos de Kingwood
Kingwood situé dans le parc industriel de Zhongguancun de la ville de Liyang, province du Jiangsu, Chine. Il s'agit d'une entreprise de haute technologie dédiée au développement d'équipements à faible émission de carbone et d'énergies renouvelables et à une industrie avancée d'alimentation animale. Créée en 1999, Kingwood fournit à nos précieux clients une solution unique en matière d'ingénierie de la biomasse, d'ingénierie de l'alimentation animale et de pièces de rechange. Les services de Kingwood comprennent la consultation, la conception, la fabrication, la logistique, l'installation, la mise en service, la formation et le service après-vente pour la ligne de production de biomasse/aliments pour animaux. Kingwood dispose actuellement de systèmes ISO9000 et ISO14000, certifiés CE, et a remporté de nombreux prix dans l'industrie des équipements de biomasse. Kingwood dispose actuellement d'un grand centre de poinçonnage CNC, d'un assemblage de machines à granulés, d'un centre de test, d'une grande base de forgeage d'embryons, d'une base de fabrication d'équipements auxiliaires de ligne de production, d'un centre de test de production de granulés, etc. Les produits sont soumis à un contrôle de qualité strict depuis l'approvisionnement en matières premières, le traitement des pièces de rechange, le traitement thermique, le soudage et l'assemblage jusqu'à l'expédition du produit fini. Kingwood est synonyme de qualité, de service et de prix raisonnables – des valeurs fondamentales auxquelles l'entreprise s'engage.
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