Lors de la granulation, la teneur en humidité des matières premières doit être abaissée de 25-30% à 10-15%. Les matières premières sèches sont difficiles à former, tandis qu'une humidité trop élevée fera perdre les granulés et les bloquera dans la machine à granulés. Cela peut entraîner des coûts de production plus élevés, une capacité de production plus faible et des granulés de bois de mauvaise qualité.
Choisir les bonnes matières premières pour votre usine de granulés
Lors du choix d'une matière première pour votre
Moulin à granulés , vous devez tenir compte de facteurs tels que le prix, la disponibilité et le marché cible. Cela vous aidera à sélectionner le meilleur produit pour votre usine de granulés et à produire un granulé de haute qualité qui répond aux exigences du marché.
Les matières premières que vous choisissez influenceront également les propriétés de combustible de vos pellets, y compris leurs caractéristiques de combustion et leurs émissions. Par exemple, les granulés de bois dur ont tendance à avoir des temps de combustion plus longs et une puissance calorifique élevée que les granulés de bois tendre. Ils peuvent également brûler plus facilement et dégager beaucoup de fumée pendant le processus de combustion.
L'humidité est un facteur clé dans la performance de votre usine de granulés. Des niveaux d'humidité plus élevés dans votre matière première peuvent entraîner divers problèmes de production, notamment le blocage de la presse à granulés, des coûts de séchage élevés et une capacité de production réduite.
La réduction de la teneur en eau des matières premières des granulés de bois est importante pour obtenir des granulés de haute qualité avec une efficacité énergétique élevée. Voici quelques façons de réduire la teneur en eau pendant le processus de granulation :
Les matières premières doivent être séchées avant la granulation. Cela peut être fait en les étalant au soleil, en utilisant un séchoir ou en utilisant un déshumidificateur. La teneur en humidité recommandée pour les granulés de bois est d'environ 10 %. Les matières premières doivent être stockées dans un endroit sec pour éviter l'absorption d'humidité. S'ils sont exposés à l'humidité, la teneur en eau augmentera et il sera plus difficile de les sécher. Si les matières premières sont trop grandes, elles auront une forte teneur en eau. Les broyer en petits morceaux augmentera la surface, permettant à l'humidité de s'évaporer plus rapidement. Le préconditionnement peut aider à réduire la teneur en eau des matières premières. Il s'agit d'ajouter de la vapeur ou de l'eau aux matières premières pour les ramollir et les rendre plus malléables. La granulation à haute température peut également aider à réduire la teneur en eau des matières premières. C'est parce que la chaleur provoque l'évaporation de l'humidité.
Vous pouvez également acheter un séchoir pour votre installation de production afin de réduire la teneur en humidité de vos matières premières. Cela peut être un moyen efficace d'améliorer le taux de moulage de votre presse à granulés et de produire des granulés de meilleure qualité.
L'utilisation d'une machine à granulés pour fabriquer vos propres granulés de bois est une alternative peu coûteuse et écologique à leur achat en magasin. Les granulés sont fabriqués à partir de sciure de bois ou d'autres matières premières qui ont été assaisonnées et séchées à une faible teneur en humidité. Ces granulés de bois sont ensuite extrudés en une forme cylindrique, généralement avec des extrémités cassées. Ils sont ensuite refroidis et durcis avant d'être stockés dans un silo pour une utilisation future ou une distribution à un client.
À propos de Kingwood
Kingwood situé dans le parc industriel de Zhongguancun de la ville de Liyang, province du Jiangsu, en Chine. Il s'agit d'une entreprise de haute technologie dédiée au développement d'équipements d'énergie renouvelable à faible émission de carbone et d'une industrie d'alimentation avancée. Fondée en 1999, Kingwood fournit une solution unique en matière d'ingénierie de la biomasse, d'ingénierie de l'alimentation animale et de pièces de rechange pour nos précieux clients. Les services de Kingwood comprennent la consultation, la conception, la fabrication, la logistique, l'installation, la mise en service, la formation et le service après-vente pour la chaîne de production de biomasse/alimentation animale. Kingwood possède actuellement des systèmes ISO9000 et ISO14000, certifiés par CE, et a remporté de nombreux prix dans l'industrie des équipements de biomasse. Kingwood dispose actuellement d'un grand centre de poinçonnage CNC, d'un assemblage de machines à granulés, d'un centre de test, d'une grande base de forgeage d'embryons, d'une base de fabrication d'équipements auxiliaires de ligne de production, d'un centre de test de production de granulés, etc. Les produits sont soumis à un contrôle de qualité strict depuis l'approvisionnement en matières premières, le traitement des pièces de rechange, le traitement thermique, le soudage et l'assemblage jusqu'à l'expédition du produit fini. Kingwood est synonyme de qualité, de service et de prix raisonnable - des valeurs fondamentales auxquelles l'entreprise s'est engagée.
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